Vereisten voor warmtebehandeling^A

Cijfer	Warmtebehandelingstype	Normaliseren Temperatuur, min of bereik graad F [graad]	Koelmedia	Subkritisch Gloeien of Temperen Temperatuur, min of bereik graad F [graad]
P1	volledige of isotherme gloeien normaliseren en temperen subkritisch gloeien	... ... ...	... ... ...	... 1200 [650] 1200-1300 [650-705]
P2	volledige of isotherme gloeien normaliseren en temperen subkritisch gloeien	... ... ...	... ... ...	... 1250 [675] 1200-1300 [650-705]
P5	volledige of isotherme gloeien normaliseren en temperen	... ...	... ...	... 1250 [675]
P5b	volledige of isotherme gloeien normaliseren en temperen	... ...	... ...	... 1250 [675]
P5c	subkritisch gloeien	...	...	1325-1375 [715-745]
P9	volledige of isotherme gloeien normaliseren en temperen	... ...	... ...	... 1250 [675]
P11	volledige of isotherme gloeien normaliseren en temperen	... ...	... ...	... 1200 [650]
P12	volledige of isotherme gloeien normaliseren en temperen subkritisch gloeien	... ... ...	... ... ...	... 1200 [650] 1200-1300 [650-705]
P15	volledige of isotherme gloeien normaliseren en temperen	... ...	... ...	... 1200 [650]
P21	volledige of isotherme gloeien normaliseren en temperen	... ...	... ...	... 1250 [675]
P22	volledige of isotherme gloeien normaliseren en temperen	... ...	... ...	... 1250 [675]
P23	normaliseren en temperen	1900-1975 [1040-1080]	lucht of versneld koeling	1350-1470 [730-800]
P24	normaliseren en temperen	1800–1870 [980–1020]	lucht of versneld koeling	1350–1420 [730–770
P36	normaliseren en temperen^B	1650 [900]	...	1100 [595]
P91	normaliseren en temperen uitharden en temperen^D	1900-1975 [1040-1080] 1900-1975 [1040-1080]	... ...	1350-1470 [730-800]^C 1350-1470 [730-800]
P92	normaliseren en temperen	1900-1975 [1040-1080]	^E	1350-1470 [730-800
P122	normaliseren en temperen	1900-1975 [1040-1080]	...	1350-1470 [730-800]
P911	normaliseren en temperen	1900-1975 [1040-1080]	^E	1365-1435 [740-780]

^AWaar ellipsen (...) in deze tabel voorkomen, is er geen vereiste.

^BAls alternatief moet klasse P36, klasse 2 worden gekoeld vanaf de austenitistemperatuur door versnelde koeling in de lucht of door vloeistofafkoeling.

^CBehalve wanneer aanvullende eis S7 door de koper is gespecificeerd.

^DIndien wederzijds overeengekomen tussen de fabrikant en de koper, is afschrikken en ontlaten toegestaan voor diktes groter dan 75 mm [3 inch].

^EVersnelde afkoeling vanaf de normalisatietemperatuur is toegestaan voor sectiediktes groter dan 75 mm [3 inch].

Toegestane variaties in buitendiameter

NPS [DN]-aanduiding	Over		Onder
NPS [DN]-aanduiding	in.	mm	in.	mm
1⁄8 tot 1 1⁄2 [6 tot 40], incl.	1⁄64 (0.015)	0.40	1⁄64 (0.015)	0.40
Meer dan 1 1⁄2 tot 4 [40 tot 100],incl.	1⁄32 (0.031)	0.79	1⁄32 (0.031)	0.79
Meer dan 4 tot 8 [100 tot 200], incl	1⁄16 (0.062)	1.59	1⁄32 (0.031)	0.79
Meer dan 8 tot 12 [200 tot 300], incl.	3⁄32 (0.093)	2.38	1⁄32 (0.031)	0.79
Meer dan 12 [300]	± 1% van de gespecificeerd buiten diameter

Testmethode-informatie voor certificering en markering

Ultrasoon	Fluxlekkage	Wervelstroom	Hydrostatisch	Markering
NEE	NEE	NEE	JA	TESTDRUK^A
JA	NEE	NEE	NEE	UT
NEE	JA	NEE	NEE	FL
NEE	NEE	JA	NEE	EG
JA	JA	NEE	NEE	UT/FL
JA	NEE	JA	NEE	UT/EC
NEE	NEE	NEE	NEE	NH
JA	NEE	NEE	JA	UT/TEST DRUK^A
NEE	JA	NEE	JA	FL/TEST DRUK^A
NEE	NEE	JA	JA	EG/TEST DRUK^A

^ADe testdruk moet in psi [MPa] zijn.

Mechanische tests vereist

1. Kavel-Voor mechanisch testen bestaat een partij uit allemaal buizen met dezelfde nominale maat en wanddikte (of hetzelfde schema), die zijn vervaardigd uit dezelfde hitte van staal en zijn onderworpen aan dezelfde afwerkingsbehandeling in een continue oven; wanneer de laatste warmtebehandeling plaatsvindt in een batchoven van het -type, omvat de partij alleen die pijp die in dezelfde ovenlading een warmtebehandeling heeft ondergaan.

2. Transversale of longitudinale spanningstest en afvlakkentest, hardheidstest of buigtest-Voor warmtebehandeld materiaalin een batchoven van het -type moeten tests worden uitgevoerd op 5% van de buisvan elke behandelde partij. Voor kleine partijen moet er minimaal 1 buis zijngetest. Voor materiaal dat met warmte is behandeld volgens het continue proces,Er moeten tests worden uitgevoerd op een voldoende aantal buizen om te kunnen vormen5% van de partij, maar in geen geval minder dan 2 pijps.

3. Hardheidstest:

3.1 De Vickers-hardheidstests moeten worden uitgevoerd overeenkomstigdans met testmethode E92.

3.2 Voor buizen met een wanddikte van 5,1 mm [0,200 inch] ofdan moet de Brinell- of Rockwell-hardheidstest worden gebruikt.Wanneer Brinell-hardheidstesten worden gebruikt, wordt een kogel van 10 mm met 3000,Er wordt een belasting van 1500 of 500 kg gebruikt, naar keuze van defabrikant.

3.3 Voor buizen met een wanddikte van 1,7 mm [0,065 inch] ofmeer dan, maar minder dan 5,1 mm [0,200 inch], de Rockwell-hardheidproef zal worden gebruikt.

3.4 Voor buizen met een wanddikte van minder dan 0,065 inch [1.7mm], is de hardheidstest niet vereist.

3.5 De Brinell-test moet worden uitgevoerd, naar keuze van de fabrikant, op de buitenkant van de buis nabij het uiteinde, op de buitenkant van een uit de buis gesneden monster, of op de wanddoorsnede van een monster dat uit de buis is gesneden. Deze test moet zo worden uitgevoerd dat het midden van de afdruk tot aan de rand van het monster ten minste 2,5 maal de diameter van de afdruk bedraagt.

3.6 De Rockwell-hardheidstest moet, naar keuze van de fabrikant, worden uitgevoerd op het binnenoppervlak, op de dwarsdoorsnede van de muur, of op een vlak oppervlak van het buitenoppervlak.

3.7 Voor buizen van de kwaliteiten P24, P91, P92, P122, P911 en P36 moeten Brinell, Vickers of Rockwell hardheidstests worden uitgevoerd op een monster uit elke partij.

4. Buigtest:

4.1 Voor buizen waarvan de diameter groter is dan NPS 25 en waarvan de verhouding tussen diameter en wanddikte 7,0 of minder bedraagt, moet de buigproef worden uitgevoerd in plaats van de afvlakkingsproef. Andere buizen waarvan de diameter gelijk is aan of groter is dan NPS 10 mogen, onder voorbehoud van goedkeuring door de koper, de buigtest ondergaan in plaats van de afvlakkingstest.

4.2 De buigtestmonsters moeten bij kamertemperatuur over 180 graden worden gebogen zonder dat er scheuren ontstaan aan de buitenkant van het gebogen gedeelte. De binnendiameter van de bocht moet 25 mm [1 inch] zijn.

4.3 Proefmonsters voor de in 14.4 gespecificeerde buigtest moeten uit één uiteinde van de buis worden gesneden en, tenzij anders aangegeven, in dwarsrichting worden genomen. Eén testmonster moet zo dicht mogelijk bij het buitenoppervlak worden genomen en een ander zo dicht mogelijk bij het binnenoppervlak. De monsters moeten een doorsnede van 1⁄2 bij 1⁄2 inch [12,5 bij 12,5 mm] of een doorsnede van 1 bij 1⁄2 inch [25 bij 12,5 mm] hebben, waarbij de hoeken zijn afgerond tot een straal van niet meer dan 1⁄16 inch [1,6 mm] en hoeven niet langer te zijn dan 6 inch [150 mm]. De zijde van de monsters die tijdens de bocht onder spanning staan, moet de zijde zijn die het dichtst bij respectievelijk het binnen- en buitenoppervlak van de buis ligt.

Populaire tags: naadloos ferritisch, China naadloze ferritisch fabrikanten, leveranciers