Gelaste austenitische stalen ketel

Materialen die onder deze specificatie worden geleverd, moeten voldoen aan de toepasselijke vereisten van de huidige editie van specificatie A1016/1016M, tenzij hierin anders is bepaald.

1. De gelaste [WLD] buizen moeten worden gemaakt van vlak-gewalst staal door middel van een automatisch lasproces zonder toevoeging van vulmetaal.

1.1 Na het lassen en voorafgaand aan de laatste warmtebehandeling moeten de buizen koud worden bewerkt, hetzij in zowel las- als basismetaal, of alleen in lasmetaal. De methode van koudbewerking kan door de koper worden gespecificeerd. Bij koudtrekken kan de koper de minimale hoeveelheid vermindering van het dwars- dwarsdoorsnedeoppervlak of de wanddikte, of beide, specificeren.

1.2 Zwaar koud bewerkte [HCW] buizen moeten worden gemaakt door koud bewerken van niet minder dan 35% reductie in zowel de wand als de las toe te passen op een gelaste buis vóór het eindgloeien. Bij het maken van de las mag geen vulmetaal worden gebruikt. Voorafgaand aan het koud bewerken moet de las 100% radiografisch worden geïnspecteerd in overeenstemming met de vereisten van de ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section Ⅷ, Division 1, laatste revisio, Paragraaf UW 51.

1. Al het materiaal moet worden geleverd in de warmtebehandelde toestand- in overeenstemming met de vereisten van Tabel 2.

2. Een oplossingsgloeiende temperatuur boven 1950 graden F [1065 graden] kan de weerstand tegen intergranulaire corrosie aantasten na daaropvolgende blootstelling aan sensibiliserende omstandigheden in TP309HCb, TP310HCb, TP321, TP347, TP347H, TP348 en TP348H. Indien gespecificeerd door de koper, moet een lagere temperatuurstabilisatie of heroplossingsgloeien plaatsvinden. worden gebruikt na de eerste oplossingsgloeien bij hoge temperatuur [zie aanvullende eisen S4].

3.N08020 wordt geleverd in de toestand van de stabilisatiebehandeling.

1. De korrelgrootte van de kwaliteiten TP309H, TP309HCB, TP310H en TP310HCB, zoals bepaald in overeenstemming met testmethoden E112, moet nr. 6 of grover zijn.

2. De korrelgrootte van de kwaliteiten TO304H, TO316H, TP321H, TP347H en TP348H, zoals bepaald in overeenstemming met testmethoden E112, moet Nee. 7 of grover zijn.

3. De korrelgrootte van klasse UNS S32615, zoals bepaald overeenkomstig testmethoden E112, zal nr. 3 of fijner zijn.

4. De korrelgrootte van N08810 en N08811, zoals bepaald overeenkomstig testmethode E112, moet 5 of grover zijn.

Populaire tags: gelaste austenitische stalen ketel, China gelaste austenitische stalen ketel fabrikanten, leveranciers